De stoffen die onder bepaalde omstandigheden rubber kunnen vulkaniseren, worden samen vulkanisatiemiddelen genoemd. De zogenaamde vulkanisatie is om de lineaire moleculaire structuur van rubber een driedimensionale netwerkstructuur te laten worden door de "overbrugging" van het vulkanisatiemiddel, zodat de mechanische en fysieke eigenschappen van het rubber duidelijk zijn. verbeteren.
1. Zwavel: gele vaste stof, veel gebruikt in natuurlijk rubber en wat synthetisch rubber. Veelgebruikte zwavel omvat zwavelpoeder, gesublimeerde zwavel (ook bekend als zwavelbloei) en neergeslagen zwavel. Zwavel is onoplosbaar in water, slecht oplosbaar in ethanol en ether, en oplosbaar in koolstofdisulfide en koolstoftetrachloride. Het wordt gekenmerkt door een lage hittebestendigheid, een hoge sterkte en een corrosief effect op koperdraden. Het is geschikt voor natuurlijk rubber en bepaalde synthetische rubbers. In de draad- en kabelrubberformule is de hoeveelheid zwavel ongeveer 0,2 tot 5 delen, maar door de toevoeging van versnellers kan de hoeveelheid zwavel dienovereenkomstig worden verminderd.
2. Metaaloxiden: Metaaloxiden worden voornamelijk gebruikt als vulcaniseermiddelen voor chloropreenrubber en gechloorsulfoneerd polyethyleen. Veelgebruikte zijn zinkoxide, magnesiumoxide, loodoxide en loodtetroxide.
Zinkoxide heeft een soortelijk gewicht van 5,6 en is een wit poeder, niet giftig en smaakloos. Zinkoxide wordt veel gebruikt in rubber en wordt vaak gebruikt als het belangrijkste vulkanisatiemiddel met magnesiumoxide in chloropreenrubber voor algemeen gebruik. Het kan worden gebruikt als activator of accelerator in natuurlijk rubber en andere olefinerubbers. Daarnaast heeft het ook een versterkend effect. Speelt de rol van afscherming van ultraviolette stralen in het rubber dat bestand is tegen veroudering door de zon. De hoeveelheid zinkoxide die wordt gebruikt in natuurlijk rubber en butylrubber is 5-10 delen, en de algemene hoeveelheid die wordt gebruikt in combinatie met magnesiumoxide in chloropreenrubber is 5 delen.
Magnesiumoxide wordt gebruikt als secundair vulkanisatiemiddel in chloropreenrubber om vroege vulkanisatie van chloropreenrubber tijdens het mengen te voorkomen. Dit product kan de treksterkte, vaste reksterkte en hardheid van chloropreenrubber verbeteren. Het kan een kleine hoeveelheid waterstofsulfide neutraliseren die wordt gegenereerd tijdens vulkanisatie van gehalogeneerd rubber of onder andere oxiderende omstandigheden. Het gechloorsulfoneerde polyethyleenrubber kan goede fysische en mechanische eigenschappen krijgen, vooral de permanente vervorming is relatief klein. Maar de waterbestendigheid is slecht. De algemene dosering is 3-7 delen. Magnesiumoxide is een wit los poeder met een soortelijk gewicht van 3,2. Het kan geleidelijk vocht en koolstofdioxide in de lucht opnemen om alkali- of magnesiumcarbonaat te worden en de activiteit ervan te verminderen. Daarom moet het strikt verzegeld worden bewaard.
3. Hars: vulcaniseermiddel : Het harsvulkanisatiemiddel is voornamelijk een thermohardende alkylfenolhars en epoxyhars. Het gebruik van alkylfenolhars om onverzadigde koolstofketenrubber en butylrubber te vulkaniseren kan de hittebestendigheid van het gevulkaniseerde rubber aanzienlijk verbeteren. De belangrijkste variëteiten die gewoonlijk worden gebruikt, zijn fenol-formaldehydeharsen, zoals tert-butylfenol-formaldehydehars en tert-octylfenol-formaldehydehars. Epoxyhars heeft een goed vulkanisatie-effect op carboxylrubber en neopreen, en het gevulkaniseerde rubber heeft een goede buigweerstand.
4. Thiuram: de volledige naam is tetramethylthiuramdisulfide en de handelsnaam is TMTD. Het is een veelgebruikt vulkanisatiemiddel in draad- en kabelrubber en kan ook worden gebruikt als vulkanisatieversneller. Het pure product heeft een smeltpunt van 147℃～148℃ en een soortelijk gewicht van 1,29. Het is een gebroken wit poeder. Het is een te hoge snelheidsversneller voor natuurlijk rubber, dat bij 100°C kan worden afgebroken om vrije radicalen te genereren, zodat het kan worden vernet. Het gebruik van thiuram als vulcaniseermiddel kan de hittebestendigheid en verouderingsbestendigheid van het rubber verbeteren. De vulkanisatiecurve is vlak en niet gemakkelijk te verbranden. Het is geschikt voor natuurrubber, styreenbutadieenrubber, nitrilbutadieenrubber en alle onverzadigde rubbers met dubbele bindingen. In het algemeen hittebestendig rubber is de hoeveelheid thiuram 2 tot 3 delen, en in de continue vulkanisatierubberformulering is de hoeveelheid 2 tot 5 delen, en bij gebruik als versneller is de hoeveelheid 0,3 tot 0,5 delen.33
